Пластиковий маятниковий ударний тестер з простим пучком

Пластмасовий маятниковий тестер із застосуванням інструментів — це прилад для перевірки ударостійкості матеріалів під динамічним навантаженням. Це необхідний інструмент тестування для виробників матеріалів і відділів контролю якості, а також незамінний інструмент тестування для науково-дослідних підрозділів для проведення нових досліджень матеріалів.

Переваги продукту:
Поява приладової (точніше, цифрової) маятникової ударної випробувальної машини внесла значні зміни в ударні випробування в двох аспектах.
Однією з основних відмінностей між приладовою маятниковою випробувальною машиною та звичайною випробувальною машиною є приладобудування (оцифрування): тобто керування, відображення енергії, збір і обробка кривої удару оцифровані. Результати випробування на удар візуалізуються за допомогою графічного дисплея, і можна отримати криві сили удару-часу, сили удару-деформації тощо;
По-друге, це «стандартизація інструментальних методів випробувань на удар», яка спричинила якісні зміни в випробуваннях на удар. Ця зміна відображається в таких аспектах:
1. Визначення енергії удару ґрунтується на визначенні фізичної роботи: робота=сила×переміщення, тобто для вимірювання використовується площа під кривою ударної сили-прогину;
2. 13 параметрів, які відображають ударну здатність матеріалу, визначену кривою удару, становлять 13:1 порівняно з єдиним параметром енергії удару, заданим звичайним методом випробування на удар, що не можна назвати якісною зміною;
3. Серед 13 параметрів продуктивності є 4 параметри сили, 5 параметрів відхилення та 4 параметри енергії. Вони відповідно вказують на показники пружності, пластичності та процесу руйнування матеріалу після удару, що є ознакою якісної зміни при випробуванні на удар;
4. Візуалізуйте тест на удар. Він також може отримати криву ударної сили-прогину, як випробування на розтяг. На кривій візуально видно процес деформації та руйнування ударного зразка;

особливості:
1. Він може безпосередньо відображати оригінальну криву, силу-час, силу-відхилення, енергію-час, енергію-відхилення, криву аналізу та інші криві.
2. Енергія удару автоматично розраховується відповідно до кута підйому маятника. 3. Розрахувати чотири сили інерційної пікової сили, максимальної сили, початкової сили нестабільного росту тріщини та сили розриву на основі виміряних значень датчика сили; піковий інерційний прогин, прогин при максимальній силі, початковий прогин нестабільного росту тріщини, прогин руйнування, загальне П'ять переміщень прогину; 14 результатів, включаючи енергію при максимальній силі, початкову енергію нестабільного росту тріщини, енергію руйнування, п’ять енергій повної енергії та ударну міцність. 4. Колекція кутів використовує високоточний фотоелектричний кодер, а роздільна здатність кута становить до 0,045°. Забезпечити точність енергії удару обладнання. 5. Пристрій відображення енергії має два методи відображення енергії, один - це відображення кодера, а другий - вимірювання сили датчиком, і комп'ютерне програмне забезпечення обчислює та відображає це. Два режими цієї машини відображаються разом, і результати можна порівнювати один з одним, що може повністю усунути можливі проблеми. 6. Клієнти можуть налаштувати різні датчики сили для впливу на лезо відповідно до вимог тестування. Наприклад, лезо R2 відповідає стандартам ISO та GB, а лезо R8 відповідає стандартам ASTM.

Технічні параметри

Виконати стандарт:
GB/T 21189-2007 «Перевірка машин для випробування маятникових ударів для пластикових балок з простою опорою, консольних балок і машин для випробування на удар на розтяг»
GB/T 1043.2-2018 «Визначення ударних властивостей пластикових просто підтримуваних балок – Частина 2: Інструментальне випробування на удар»
GB/T 1043.1-2008 «Визначення ударних властивостей пластикових просто підтримуваних балок – Частина 1: Випробування на удар без приладів»
ISO 179.2 《Пластмаси - Визначення ударних властивостей Шарпі – Частина 2: Випробування на удар з приладами》