Тест на газопроникність. Він підходить для перевірки проникності O2, CO2, N2 та інших газів у пластикових плівках, композитних плівках, матеріалах з високим бар’єром, листах, металевій фользі, гумі та інших матеріалах.
Метод диференціального тиску газопроникності:
Помістіть попередньо встановлений зразок між камерою високого тиску та камерою низького тиску, стисніть і запечатайте, а потім вакуумуйте камери високого та низького тиску одночасно; після вакуумування протягом певного періоду часу і ступінь вакууму падає до необхідного значення, закрийте камеру низького тиску та перейдіть до камери високого тиску. Заповніть камеру досліджуваним газом і відрегулюйте тиск у камері високого тиску, щоб підтримувати постійну різницю тиску з обох боків зразка; газ проникає зі сторони високого тиску зразка на сторону низького тиску під дією різниці тисків; точно виміряти зміну тиску в камері низького тиску та розрахувати параметри газопроникності зразка.
Тестер газопроникності відповідає стандарту:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Технічні характеристики:
Імпортований високоточний датчик вакууму, датчик тиску, висока точність тесту;
Термостатична ванна має двостороннє регулювання температури, паралельне підключення, високу надійність;
Технологія динамічного вимірювання витоку, що усуває встановлення зразка та системний фоновий витік, надточне тестування;
Пристрій для видалення токсичних газів, щоб уникнути витоку тестового газу та зменшити споживання газу;
Точні частини клапана та трубопроводу, ретельне ущільнення, високошвидкісний вакуум, ретельна десорбція, зменшення помилок тестування;
Точний контроль тиску для підтримки різниці тиску між камерами високого і низького тиску в широкому діапазоні;
Інтелектуальна автоматика: самоперевірка під час увімкнення живлення, щоб уникнути стану несправності для продовження тесту; запуск однією клавішею, повністю автоматичне виконання тесту;
Запис даних: графічний, повний запис процесу та повного елемента, дані не будуть втрачені після збою живлення.
Безпека даних: додатковий програмний модуль «Комп’ютеризована система GMP» із керуванням користувачами, керуванням повноваженнями, журналом аудиту даних та іншими функціями.
Робоче середовище: в приміщенні. Немає потреби в постійній температурі та вологості навколишнього середовища (щоб зменшити вартість використання), а на дані тесту температура та вологість навколишнього середовища не впливають.
Ім'я | Параметр | Ім'я | Параметр |
Діапазон вимірювання | 0,005-10 000 см3/м2•день•0,1МПа | Помилка вимірювання | 0,005 см3/м2•день•0,1МПа |
Кількість зразків | 3 | Кількість вакуумних датчиків | 1 |
Помилка вакууму | 0,1 Па | Вакуумний діапазон | 1333 Па |
Вакуум | <20 Па | Ефективність вакууму | Менше 27 Па за 10 хвилин |
Діапазон температур | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Помилка контролю температури | ±0,1 ℃ |
Товщина зразка | ≤3 мм | Тестовий район | 45,34 см2 (круглий) |
Спосіб корекції | Стандартна плівка | Тестовий газ | O2, N2 тощо та токсичні гази |
Випробувальний тиск | 0,005~0,15 МПа | Газовий інтерфейс | Ø6 |
Тиск повітря | 0,5~0,8 МПа | Тип живлення | AC220V 50Hz |
потужність | <1500 Вт | Розмір хоста (Д×Ш×В) | 680×380×270 мм |
Вага хоста | 60 кг |
Стандартна конфігурація:
Тестовий хост, вакуумний насос, тестове програмне забезпечення, вакуумні сильфони, редукційний клапан газового балона та фітинги, ущільнювальне мастило, дисплей 21,5 DELL і комп’ютерний хост вбудовані в тестовий хост
Додаткові аксесуари: тестовий пристрій для контейнерів, блок контролю вологості.
Самозапчастини: контрольний газ і газові балони.