DRK139 Тестер витоків

Тестер інтенсивності витоку, виготовлений компанією Shandong Derek Instrument Co., Ltd., є самостійним на основі посилання на аналогічне іноземне обладнання та був удосконалений. Він базується на GB2626-2019 «Респіратор із самовсмоктуючим фільтром для захисту органів дихання» 6.4 Швидкість витоку, переробленому та виготовленому пристрої для ефективності фільтрації та ефективності фільтрації диму фільтрувального матеріалу та фільтруючого елемента. Він використовує генератор кукурудзяного аерозолю та систему збору фотометрів. Він додає комп’ютерну систему керування та покращує рівень автоматизації. Наразі це тестовий пристрій із повними функціями, передовою технологією та високим рівнем автоматизації серед однотипних продуктів у країні та за кордоном.

Основні технічні вимоги
Основні складові обладнання; стенд для випробування інтенсивності витоків виробляється всередині країни, але основні компоненти включають аерозольні генератори та фотометри, які імпортуються з-за кордону. Джерелом повітря, необхідним для всього повітряного контуру, є зовнішнє стиснене повітря, а живлення для повітряного контуру виявлення забезпечується вакуумним насосом. Встановіть аерозольний генератор і один набір генераторних трубопроводів на шляху генерації газу; встановити один набір пневматичних пристроїв з циліндрами, один лазерний лічильник частинок пилу з тестовими каналами вгору та вниз по потоку, один ротаметр та один вакуумний насос на шляху детектування газу; Одна герметична кабіна.

Відповідно до Стандарту
GB2626-2019 «Респіратор із самовсмоктуючим фільтром захисту органів дихання»

Технічний параметр
1. Тип аерозолю: кукурудзяна олія, NaCl
2. Діапазон динамічних розмірів частинок аерозолю: (маслянистий) (0,02-2) мкм, середній масовий діаметр 0,3 мкм.
(Солоність) (0,02-2) мкм, середній масовий діаметр становить 0,6 мкм.
3. Фотометр: діапазон концентрації 1 мкг/м3-200 мг/м3, ±1%
4. Діапазон потоку відбору проб: (1~2) л/хв. 7. Джерело живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц, <1,5 кВт
5. Розмір зовнішнього вигляду: 2000 мм × 1500 мм × 2200 мм
5. Температура на вході випробувальної камери: (25±5) ℃;
6. Температура та вологість середовища входу повітря в випробувальну камеру: (30±10)%RH;
7. Електрика: китайський стандарт, напруга живлення AC220V±10%, частота живлення 50Hz±1%, потужність насосної станції 1,5kW, головний двигун 3kW;

Вимоги до робочого середовища
l Температура на вході випробувальної камери: (25±5) ℃;
l Температура та вологість середовища входу повітря в лабораторію: (30±10)%RH;
l Електрика: китайський стандарт, напруга живлення AC220V±10%, частота живлення 50Hz±1%, потужність насосної станції 1,5kW, головний двигун 3kW;
l Вимоги до джерела стисненого повітря: швидкість потоку 198 л/хв при 550 кПа, стиснене повітря повинно бути сухим і чистим;

Експлуатаційні характеристики
l Фільтр протигаза та система витоку протигазу мають спільний набір системи утворення аерозолю та набір тестових систем. Для перевірки герметичності вводиться герметична кабіна. Вся машина та комп’ютер інтегровані в загальний випробувальний стенд. Роботу комп'ютера можна перевірити вручну і автоматично. Звіт можна зберігати на комп’ютері, завантажувати в Інтернет, роздрукувати, програмне забезпечення написано VB, людино-машинний інтерфейс простий для розуміння та простий у використанні;
l Джерело живлення використовує безмасляний вакуумний насос, який використовується для всмоктування, і використовує імпортні марки, які можна використовувати безперервно протягом тривалого часу;
l Всмоктувальний порт фотометра з’єднаний з високоефективним фільтром HEPA;
l Трубопровід надлишкового тиску оснащений захистом від низького тиску на вході в систему, а перемикач тиску SMC використовується для запобігання пошкодженню обладнання через низький зовнішній тиск живлення;
l Газопровід додатково фільтрується для видалення води на основі первинної фільтрації, а також додається триступеневий безперервний фільтр Q/P/S виробництва Італії HIROSS для здійснення вторинної фільтрації для видалення води;
l Після завершення тесту на сіль його потрібно очистити перед тим, як можна буде провести тест на масло
l використовувати одну станцію для тестування;
l Генератор аерозолю оснащений генератором солі та генератором масла;
l Герметична кабіна приймає візуальну структуру, три сторони є скляними вікнами, одна з яких є герметичними дверима, які можна відкрити всередині та назовні. Всередині є бездротовий контролер, яким може керувати одна людина зсередини;
l Дифузійний повітрозабірник у верхній частині герметичної кабіни, повітрозабірник є кутом конуса, повітрозабірник розміщений у нижній частині діагоналі, а для знежирення додається тканинний мішок для знежирення;
l Колекція фотометра вище та нижче за течією;
l Лазерний вимірювач і два зонди відповідно збирають 2 різні діапазони концентрації, збирають концентрацію в коробці та масці та виявляють потік через вакуумний насос, щоб вилучити потік повітря з газового шляху, і розмір регулюється вручну регулювальний витратомір;
l Система контролю виявлення — це інтегрована система керування на базі ПК, що включає комп’ютерні системи, інтерфейси вводу/виводу, різні регулюючі клапани, канали введення та виведення процесу, канали передачі даних лічильників та інше апаратне забезпечення та відповідне прикладне програмне забезпечення. Генератори аерозолів, п'єзоелектричні електростатичні нейтралізатори, пристрої швидкого нагрівання, змішувачі та пневматичні пристрої розроблені та виготовлені відповідно до вимог випробувань. Він може реалізувати автоматичний контроль і обробку даних процесу тестування за допомогою комп'ютера;
l Повна система виявлення, включаючи систему контролю концентрації появи, систему порівняння та корекції даних, щоденну швидку перевірку, перевірку концентрації якості, завантаження ефективності фільтра, завантаження граничної ефективності фільтра, зберігання звітів, систему друку тощо;
l Використовуйте картку збору для збору, обробки та аналізу даних, співпрацюйте з компанією для розробки спеціального програмного забезпечення, інтерфейс «людина-машина» м’який, операція проста, і ним можна керувати автоматично та вручну;

Основні компоненти обладнання
Триступеневий фільтр
Перший рівень — це рівень Q, який може видалити велику кількість рідких і твердих частинок розміром понад 3 мкм і досягти найнижчого залишкового вмісту масла лише 5 частин на мільйон, з невеликою кількістю вологи, пилу та масляного туману;
Другий рівень — рівень P, який може відфільтрувати рідкі та тверді частинки розміром до 1 мкм і досягти найнижчого залишкового вмісту масла лише 0,5 ppm із слідами вологи, пилу та масляного туману;
Третій рівень – рівень S, який може відфільтрувати рідкі та тверді частинки розміром до 0,01 мкм і досягти найнижчого вмісту залишкового масла лише 0,001 ppm. Майже вся волога, пил і масло видаляються;
Аерозольний генератор
Основні технічні параметри наступні:
Діапазон розміру частинок: 0,01～2 мм
Середній розмір частинок: 0,3 мм
Динамічний діапазон: >107/см3
Геометричне стандартне відхилення: менше 2,0

Генератор розпиленого аерозолю має великий потік і вбудовану систему розведення. Користувач може вибрати кількість форсунок, які потрібно активувати, і кожна форсунка може виробляти більше 107 частинок/см3 при швидкості потоку 6,5 л/хв (тиск 25 фунтів/кв. дюйм). Вбудована система розведення контролюється клапаном і ротаметром, а вихідна концентрація частинок регулюється. Полідисперсний висококонцентрований аерозоль. Полідисперсний аерозоль може бути створений шляхом розпилення розчину, або монодисперсний аерозоль може бути створений розпиленням зважених монодисперсних частинок. Можна використовувати різні матеріали (PSL, DOP, силіконове масло, сіль, цукор тощо). Це обладнання в основному відбувається у вигляді кукурудзяного аерозолю.
Стиснене повітря ззовні поділяється на два шляхи після стабілізації та фільтрації. Один шлях надходить у генератор аерозолів і випускає змішаний газ, що містить частинки, а інший шлях надходить у циліндр, щоб закрити верхній і нижній затискачі для затискання зразка.
Силовий вакуумний насос
Відповідно до кривої:
Макс. вакуум 26 дюймів рт.ст
8,0 CFM відкритий потік
Максимальний тиск 10 psi
4.5 CFM відкритий потік
0,18 кВт
Високоефективний фільтр HEPA
Високоефективні фільтри зі швидкістю пропускання ≤0,1% (тобто ефективність ≥99,9%) або фільтри з розміром частинок ≥0,1 мкм і швидкістю пропускання ≤0,001% (тобто ефективність ≥99,999%) є високоефективними. ефективні повітряні фільтри
Фотометр
Параметри фотометра:
Кількість зондів: 2
Діапазон концентрації виявлення: 1,0 мкг/м3～200 мг/м3
Вибір діапазону: автоматичний
Потік газу для відбору: 2,0 л/хв
Потік продувного газу: приблизно 20 л/хв
Зовнішній розмір: 15 см X 25 см X 33 см
Аерозольний фотометр спеціально розроблений для сертифікації якості маски та тестування фільтруючого матеріалу. Він використовує надійний і довговічний діодний лазер для забезпечення стабільного лазерного джерела світла, яке можна використовувати протягом тривалого часу без ослаблення. Унікальна система газового захисту оболонки може підтримувати чистоту освітленої кімнати виявлення та низький фоновий шум, тому продукт майже не потребує обслуговування. Надійність конструкції та використання цього продукту перевіряється урядовими лабораторіями США протягом більше 10 років. Він особливо підходить для лабораторного тестування ефективності фільтрації маски та фільтруючого матеріалу. Команда керування цим продуктом дуже проста. Він може використовувати програмне забезпечення LabVIEW, щоб легко відповідати вимогам процедур тестування та керування даними. Таким чином, користувачам дуже зручно проектувати та створювати маски та стенди для перевірки ефективності фільтрів. Напрямок м'якого зонда регулюється на 360 градусів; : Адаптер живлення 24 В постійного струму, 5 А, вихід: підключення до порту RS232 (можна передати на 485) або зовнішній принтер (додатково) може зберігати 1000 наборів даних.

Панель керування гучністю
Малюнок 9.png
З функціями DIO та лічильника, буфер AD: 8K FIFO, роздільна здатність 16 біт, аналогова вхідна напруга 10 В, точність діапазону напруги 2,2 мВ, точність діапазону напруги 69 мкВ. Він використовується для збору значення зворотного зв’язку датчика прискорення та датчика кута в реальному часі. Ця карта оснащена функцією буферизації, яка дозволяє уникнути викривлення даних, спричиненого тривалим часом аналізу промислових карт PCI та систем PLC.
4.7 Промисловий комп'ютер
Промислове шасі 4U з двома дверима
4U, 19 дюймів можна встановити в стелажі, вся сталева конструкція, відповідно до стандартів FCC, CE
Забезпечте одну позицію драйвера 3,5 дюйма та три позиції драйвера 5,25 дюйма
Додаткова промислова повнорозмірна карта ЦП або материнська плата з архітектурою ATX
Подвійні дверцята на передній панелі з замками для запобігання неправильному управлінню, 2 порти USB на передній панелі, що забезпечує вимикач живлення та кнопку скидання
Передня панель забезпечує джерело живлення та спеціальну вигнуту притискну балку для індикатора жорсткого диска, а висота вигнутої притискної смуги регулюється
опис товару
4U, 19-дюймова стійка, повністю сталева конструкція; 1 положення приводу 3,5" і 3 положення приводу 5,25"; 1 12025 подвійний кульковий високошвидкісний вентилятор охолодження спереду; Увімкнення/вимкнення живлення, скидання
Матеріал: 1,2 мм високоякісна вуглецева високоміцна конструкційна сталь, відповідно до стандартів FCC і CE
Конфігурація:
Материнська плата
4XPCI 4XCOM 1XLAN
ЦП
Інтерпроцесор
ОЗУ
2G DDR3X1
жорсткий диск
500G SATA
Аксесуари
Блок живлення 300 Вт/клавіатура та мишка
обслуговування
Гарантія по всій країні

Контрольна частина та постобробка
функція контролю
l Заповніть вміст тесту вручну, автоматично ввімкніть і відрегулюйте потік, щоб досягти цільового діапазону потоку, і зберіть значення в реальному часі необхідних датчиків;
l Автоматично перемикайте трубопровід відповідно до наповненої швидкості потоку, щоб він досяг і стабілізувався в межах необхідного тестового діапазону витрати, щоб забезпечити задану швидкість потоку повітря та його точність.
l Відрегулюйте концентрацію аерозолю відповідно до вимог перед тестом, і він може запускатися та зупинятися автоматично на початку та в кінці тесту
l Ви можете натиснути кнопку «Стоп» у будь-який час під час тесту, щоб зупинити тест.
Функції виявлення та обробки даних
l Перед тестом введіть відповідні параметри за допомогою клавіатури, і обладнання автоматично збирає параметри навколишнього середовища (автоматичний збір параметрів навколишнього середовища повинен бути окремо запропонований користувачем), такі як атмосферний тиск, температура та вологість трубопроводу тощо; під час тесту введіть потік повітря та подачу порошку за допомогою клавіатури для тестових параметрів, які відображаються на дисплеї
l Відповідні дані в тесті відображаються на тестовому інтерфейсі екрана промислового комп’ютера. Відповідно до вимог тесту, кілька тестових точок у кожному тесті виконуються автоматично послідовно, і тест автоматично зупиняється після завершення тесту. Після того, як тестові дані оброблені комп’ютером, вони можуть бути збережені або виведені на принтер, і може бути реалізована ефективність фільтрації фільтруючого матеріалу та продуктивність димового фільтра компонентів фільтра.
l Дані попереднього тесту повинні бути доступними для отримання та запиту;
l Інтерфейс вимірювання є дружнім і має функцію діалогу людина-машина;
l Цей тестовий пристрій має передову технологію, високий ступінь автоматизації, а також хорошу точність і повторюваність результатів тесту. Тому він має великі переваги для користувачів у використанні, установці та обслуговуванні. Це незамінне випробувальне обладнання для проектування повітряних фільтрів і виробничих підрозділів для розробки нових продуктів, проведення досліджень, випробувань і перевірки. Це також незамінне обладнання для всебічної перевірки продукції виробників повітряних фільтрів і перевірки повітряних фільтрів виробників двигунів на заводі. Він підходить для тестування та оцінки продукту продуктивності повітряного фільтра відділом тестування та перевірки.
Стратегія контролю
Для системи контролер є керуючим ядром і мережевим центром усієї системи, і його вибір дуже важливий. В даний час схема управління на основі інтегрованої плати одного ПК і єдина схема управління на основі ПЛК займають лідируючі позиції в розвитку системи, але вони мають свої недоліки і важко замінюють одна одну.
Схема керування інтегрованою платою на базі одного ПК

У такій схемі програмного забезпечення керування програмна платформа системи може приймати WindowsNT, Windows CE або Linux тощо, відповідальними є загальна плата вводу-виводу та термінальна плата вводу-виводу (або карта польової шини, польова шина та модуль віддаленого введення/виведення). для промислового контролю Угода на місці. Зібраний вхідний сигнал приймається та аналізується мікрокомп’ютером ПК, а потім обробляється операційною системою програмного ПЛК. Прикладна програма керування, написана системою розробки програмного ПЛК (програмістом), також інтерпретується та виконується операційною системою програмного ПЛК, і, нарешті, оброблений сигнал виводиться на сайт локального (або віддаленого) керування, який завершує відповідне локальне керування (або віддалене управління). функція контролю, а також її план і процес контролю.
Структура системи керування промислового комп’ютера в поєднанні з платою I/0 показана вище. В основному він складається з промислового комп’ютера, плат цифрового введення та виводу, плат аналогового введення та виводу, кнопок, перемикачів, точних регульованих позиціонерів та іншого контрольного обладнання, числових датчиків вибірки, світлових індикаторів тощо. Відповідно до фактичних потреб сцени, здійснюється зв'язок між контрольованим обладнанням і системою управління. Крім того. Відповідну плату можна вставити в слот розширення, щоб розширити функцію керування системою.
Керування на базі ПК означає використання програмного та апаратного забезпечення ПК для реалізації функції керування ПЛК і повністю відображає гнучкість і високу економічну ефективність ПК у зв’язку, зберіганні даних, програмуванні тощо. Однак, порівняно з ПЛК, його недоліки очевидні: низька стабільність, детермінований контроль не досягається, легко виходить з ладу та перезапускається; низька надійність, використання непромислових стандартних посилених компонентів і обертових дисків схильне до виходу з ладу; Платформа розробки не є уніфікованою, хоча керування комп’ютером може завершувати багато програм управління високого класу, але часто вимагають різних середовищ розробки. У той же час ціна PCI-плат відносно висока.
Управління на базі ПК означає використання програмного та апаратного забезпечення ПК для реалізації функції керування ПЛК і повністю відображає гнучкість і високу економічну ефективність ПК у зв’язку, зберіганні, програмуванні тощо. Однак, порівняно з ПЛК, його недоліки також очевидні: низька стабільність, неможливо досягти детермінованого керування, легко вийти з ладу та перезапустити; низька надійність, використання посилених компонентів непромислового стандарту та дисків, що обертаються, схильні до збоїв, а платформа розробки не є уніфікованою, хоча керування ПК може завершити багато програм керування високого класу, але часто вимагають різних середовищ розробки.
Ця система контролю збирає такі параметри, як потік, температура та вологість у системі в режимі реального часу, використовує промисловий комп’ютер і плату для обробки зібраних параметрів і виконує програми керування програмним забезпеченням для завершення системного керування запірними клапанами, регулюючими клапанами, вакуумом насоси та ін. Методика експерименту. Зрештою, звіт про тестові дані друкується та виводиться на принтер. У той же час комп’ютерна система керування також може контролювати стан тесту в режимі реального часу, відображати та виводити сигнали тривоги щодо ненормальних умов на місці.
Частина тестових даних
Ця частина складається з потоку повітря, температури та вологості, концентрації вище та нижче за течією тощо.

Система електробезпеки та захисту
l Провід заземлення має бути добре заземлений, а опір заземлення має бути менше 4 Ом;
l У шафі запуску двигуна є захист від втрати фази, зниженої напруги, перевантаження, короткого замикання, перегріву тощо, і можна забезпечити відповідний вихід сигналу;
l Сигнальна лінія датчика з’єднана екранованим дротом і може бути заземлена на одному кінці відповідно до ситуації, щоб запобігти перешкодам і впливати на вимірювання. Крім того, система визначає, чи нормально працює датчик за допомогою електричної нульової точки;
l Використовуйте метод керування слабкими точками сильного струму для логічного керування та використовуйте релейну ізоляцію;
l Усі вимірювальні трубопроводи оснащені мікроперемикачами різниці тиску до і після ізоляційного фільтра, щоб визначити, чи ізоляційний фільтрувальний папір недійсний, і вивести сигнал тривоги;
l Повітряний контур усієї системи оснащений захисним реле низького тиску. Коли виявлено сигнал захисту від низького тиску, система запропонує запобігти неможливості відкриття пневматичного клапана через низький тиск джерела повітря та збій системи;
Зовнішня інтерфейсна частина
Прийняти стандартний протокол Modbus
Протокол Modbus є універсальною мовою, що застосовується до електронних контролерів. За допомогою цього протоколу контролери можуть спілкуватися один з одним, а також між контролерами та іншими пристроями через мережу (наприклад, Ethernet). Це стало загальним промисловим стандартом. З його допомогою контрольне обладнання різних виробників може бути підключено до промислової мережі для централізованого моніторингу. Цей протокол визначає структуру повідомлень, яку контролер може розпізнавати та використовувати, незалежно від типу мережі, через яку він спілкується. Він описує процес запиту контролера на доступ до інших пристроїв, як відповідати на запити від інших пристроїв, а також як виявляти та записувати помилки. Він сформулював загальний формат для структури та вмісту домену повідомлень.
Під час спілкування в мережі Modbus цей протокол визначає, що кожен контролер повинен знати адресу свого пристрою, розпізнавати повідомлення, надіслане адресою, і вирішувати, яку дію виконувати. Якщо потрібна відповідь, контролер створить інформацію зворотного зв’язку та надішле її за допомогою протоколу Modbus. В інших мережах повідомлення, що містять протокол Modbus, перетворюються на структуру кадру або пакета, яка використовується в цій мережі. Це перетворення також розширює метод визначення адрес вузлів, шляхів маршрутизації та виявлення помилок на основі конкретних мереж.
Цей протокол підтримує традиційне обладнання RS-232, RS-422, RS-485 і Ethernet. Багато промислового обладнання, включаючи PLC, DCS, інтелектуальні лічильники тощо, використовують протокол Modbus як стандарт зв’язку між собою.
Обладнання, яке відповідає вимогам і необхідне для виконання тесту
Допоміжне обладнання
Джерело стисненого повітря
Тиск стисненого повітря становить 0,5 ~ 0,7 МПа, швидкість потоку перевищує 0,15 м3/хв, а стиснене повітря повинно бути сухим і чистим
Узгодження потужностей
220 В змінного струму, 50 Гц; стабільне джерело живлення понад 1,5 кВт, спрямоване до високопотужної шафи управління з радіусом менше або рівним 2 м поблизу обладнання