Це високофункціональний вимірювач коефіцієнта тертя, який може легко визначити динамічні та статичні коефіцієнти тертя різноманітних матеріалів, таких як плівка, пластик, папір тощо.
Коефіцієнт тертя є однією з основних властивостей різних матеріалів.
Коли відбувається відносний рух між двома об’єктами, які контактують один з одним
Або відносна тенденція руху, яку створює контактна поверхня
Механічна сила, яка перешкоджає відносному руху, — це тертя
сила. Фрикційні властивості певного матеріалу можна визначити матеріалом
Охарактеризувати динамічний і статичний коефіцієнт тертя. Статичне тертя дорівнює двом
Максимальний опір поверхні контакту на початку відносного руху,
Відношення її сили до нормальної є коефіцієнтом статичного тертя; Сила динамічного тертя - це опір, коли дві контактуючі поверхні рухаються одна відносно одної з певною швидкістю, а відношення її відношення до нормальної сили - коефіцієнт динамічного тертя. Коефіцієнт тертя для групи пар тертя. Безглуздо просто говорити про коефіцієнт тертя певного матеріалу. У той же час необхідно вказати тип матеріалу, з якого складається пара тертя, і вказати умови випробувань (температура та вологість навколишнього середовища, навантаження, швидкість тощо) і матеріал ковзання.
Метод визначення коефіцієнта тертя є відносно однорідним: використовуйте тестову пластину (розміщену на горизонтальному операційному столі), закріпіть один зразок на тестовій пластині за допомогою двостороннього клею або іншим способом, а інший зразок закріпіть після того, як він буде належним чином вирізаний. На спеціальному повзунку розмістіть повзунок у центрі першого зразка на тестовій дошці відповідно до конкретних інструкцій з експлуатації та зробіть напрямок випробування двох зразків паралельним напрямку ковзання, і система вимірювання сили просто не буде навантажена. Зазвичай приймають наступну форму структури виявлення.
Необхідно пояснити наступні моменти для випробування коефіцієнта тертя:
Перш за все, стандарти методу випробування для коефіцієнта тертя плівки базуються на ASTM D1894 та ISO 8295 (GB 10006 еквівалентний ISO 8295). Серед них процес виробництва випробувальної дошки (також званої випробувальним стендом) є дуже вимогливим, не тільки стільниця повинна бути гарантована. Рівень і гладкість виробу повинні бути виготовлені з немагнітних матеріалів. Різні стандарти мають різні вимоги до умов тестування. Наприклад, для вибору тестової швидкості ASTM D1894 вимагає 150±30 мм/хв, а ISO 8295 (GB 10006 еквівалентний ISO 8295) вимагає 100 мм/хв. Різні швидкості тесту суттєво вплинуть на результати тесту.
По-друге, тест на нагрівання може бути реалізований. Слід зазначити, що під час випробування на нагрівання температура повзунка має бути кімнатною, а нагрівати слід лише тестову плату. Це чітко зазначено в стандарті ASTM D1894.
По-третє, ту саму тестову структуру також можна використовувати для визначення коефіцієнта тертя металів і паперу, але для різних тестових об’єктів вага, хід, швидкість та інші параметри повзуна різні.
По-четверте, при використанні цього методу необхідно звернути увагу на вплив інерції рухомого об'єкта на тест.
По-п'яте, зазвичай коефіцієнт тертя матеріалу менше 1, але в деяких документах також згадується випадок, коли коефіцієнт тертя більше 1, наприклад, динамічний коефіцієнт тертя між гумою та металом становить від 1 до 4.
Питання, на які потрібно звернути увагу при перевірці коефіцієнта тертя:
З підвищенням температури коефіцієнт тертя деяких плівок буде демонструвати тенденцію до зростання. З одного боку, це визначається характеристиками самого полімерного матеріалу, а з іншого боку, це пов’язано з мастилом, яке використовується при виготовленні плівки (мастило може бути близьке до температури плавлення і стати липким). ). Після підвищення температури діапазон коливань кривої вимірювання сили збільшується до появи явища «прилипання-ковзання».